Выберите ремонт:

Background picture

Ремонт промышленного оборудования КЕДР

КЕДР (ГК «АВАНГАРД») — российский производитель сварочного оборудования №1 для ключевых промышленных отраслей РФ, признанный лидер по количеству поставленного оборудования в промышленном сегменте рынка России . Продукция КЕДР широко используется в судостроении, строительстве мостов, монтаже трубопроводов и других ответственных производствах . Оборудование КЕДР эксплуатируется в особенно тяжелых условиях: запыленные цеха, перепады температур от -40 до +50°C, нестабильное напряжение в сетях, повышенная влажность . Когда аппарат выходит из строя — не включается инвертор MultiARC, сбоит полуавтомат AlphaMIG, гаснет дуга плазмореза MultiCUT или выходит из строя система охлаждения — производственные процессы останавливаются. Наша инженерная лаборатория в Санкт-Петербурге специализируется на компонентном ремонте сварочного оборудования КЕДР. Мы восстанавливаем электронику на уровне дискретных компонентов, возвращая аппаратам стабильность дуги и заводские характеристики.

// Наши преимущества

Бесплатная диагностика

Используем современное диагностическое оборудование, оперативно выявляем неисправность

Инженеры высшего разряда

Опыт наших инженеров позволяет решать даже самые сложные задачи

Ремонт от 3-х дней

Мы ответственно подходим к выполнению наших с вами договорённостей

Гарантия на весь блок до 1 года

Срок гарантии закрепляем в договоре и подтверждаем в акте выполненных работ

// Прайс-лист

Цены на ремонт

search icon

// ремонт оборудования

Ремонт оборудования
в лаборатории

ИКС — инженерная компания из СПб. Ремонтируем сварочное оборудование КЕДР: инверторы MultiARC, полуавтоматы AlphaMIG, плазморезы MultiCUT, аппараты TIG. Компонентный ремонт силовых модулей и плат управления. Работа по всей РФ. Гарантия.

Оставить заявку

// Этапы работ

4 шага к устранению
поломки

01

Разборка
и дефектовка

Аккуратная разборка и тщательный визуальный осмотр

02

Диагностика
и заключение

Поиск причины неисправности и составление заключения

03

Ремонт
и восстановление

Замена микросхем, контроллеров и других компонентов

04

Тестирование и ввод в эксплуатацию

Контрольное тестирование на штатном режиме работы

// Форма обратной связи

Бесплатная консультация

// Производители

Выберите производителя оборудования

ABB

ABB

BECKHOFF

BECKHOFF

SIEMENS

SIEMENS

HYPERTHERM

HYPERTHERM

DANFOSS

DANFOSS

BOSCH

BOSCH

Фотография работы
Фотография работы Фотография работы
Фотография работы Фотография работы

// Форма обратной связи

Map

Принимаем оборудование из любой точки России

Вы можете прислать нам оборудование из любой точки страны. Работаем со всеми транспортными компаниями.

// Типы оборудования

Выберите ремонтируемое оборудование

Используем современное диагностическое оборудование, оперативно выявляем неисправность

// Форма обратной связи

Узнать стоимость

// FAQ

Вопросы и ответы

Мы подготовили для вас ответы на часто задаваемые вопросы. Любую дополнительную информацию наши специалисты предоставят по телефону

Инвертор КЕДР MultiARC-3200 перестал включаться, индикаторы не горят. В чем может быть причина?

С вероятностью 90% проблема в блоке питания или силовой части — сгоревший предохранитель, вздутые конденсаторы, пробитый диодный мост или выход из строя импульсного преобразователя. Мы проведем бесплатную диагностику и выполним компонентный ремонт. Помните: после обесточивания необходимо выждать не менее 5 минут из-за наличия разрядных устройств в корпусе.

Аппарат КЕДР работает, но дуга нестабильная, «плюет» металлом. Это серьезная поломка?

Нестабильная дуга часто указывает на проблемы в цепи обратной связи по току или напряжению, сбои в ШИМ-контроллере или деградацию конденсаторов в DC-звене. Также возможны проблемы с драйверами IGBT. Мы проведем осциллографирование сигналов и определим точную причину.

Полуавтомат КЕДР AlphaMIG-200S перестал подавать проволоку, при этом двигатель не крутится. В чем проблема?

Проблема может быть в двигателе подачи (износ щеток, обрыв обмоток), в плате управления двигателем (драйвер, силовые ключи) или в энкодере обратной связи. Также возможны механические проблемы — заклинивание роликов, перекос крышки. Как показывает практика, у некоторых пользователей возникали проблемы с подачей проволоки на этой модели . Мы проведем полную диагностику узла подачи.

Плазморез КЕДР MultiCUT-1200 не зажигает дугу, слышно шипение, но резки нет. Что делать?

Частая причина — загрязнение или износ расходных частей плазмотрона (катода, сопла, стартовой кассеты). Также возможны проблемы с осциллятором, высоковольтным трактом или газовым трактом (давление воздуха должно быть 5-6 Атм.) . Если замена расходников не помогает, проблема в электронике. Мы проведем диагностику всей системы зажигания.

Аппарат КЕДР часто уходит в защиту по перегреву, хотя вентилятор работает. В чем причина?

Причина может быть в загрязнении радиаторов пылью, пересыхании термопасты на силовых ключах, неисправности датчика температуры или сбое в электронике управления обдувом. Мы проведем чистку аппарата, обновим термопасту и проверим цепь термоконтроля.

Вы ремонтируете старые модели КЕДР, которые уже не выпускаются?

Да, мы работаем с оборудованием КЕДР разных лет выпуска. У нас есть опыт ремонта и компонентная база для восстановления аппаратов, которые эксплуатируются на предприятиях многие годы. Если запчасти уже не выпускаются, мы ищем альтернативные решения.

Наше предприятие находится в Новосибирске. Как отправить вам сварочный аппарат КЕДР в ремонт?

Вы отправляете неисправное оборудование любой транспортной компанией (СДЭК, Деловые Линии, Почта России) на адрес нашей лаборатории в Санкт-Петербурге. После получения проведем бесплатную диагностику в течение 1-2 рабочих дней, согласуем смету и сроки ремонта. После выполнения работ отправим оборудование обратно. Все вопросы по документации и доставке решаем дистанционно.

Даете ли вы гарантию на ремонт оборудования КЕДР?

Да, мы предоставляем гарантию на все виды работ и установленные компоненты. Срок гарантии обсуждается индивидуально и фиксируется в акте выполненных работ. Мы уверены в качестве нашего ремонта и всегда готовы подтвердить это гарантийными обязательствами.

// Форма обратной связи

Вызвать инженера

// Отзывы

Отзывы о нас

Yandex logo

Yandex.ru

5.0

(349)

Yell logo

Yell.ru

4.8

(80)

Роман Калина

14 мая 2025, 14:44

От перегрузки сгорела плата управления на нашем производстве, в нескольких местах нам отказали (сказали что восстановлению не подлежит). Здесь же взяли без проблем, и что самое главное все сделали и быстро. Ребятам респект.

Артём Варванов

16 июня 2025, 14:44

Делал у них ремонт сервопривода. Первое что понравилось, и заслуживает уважения, это скорость работы. Мастер оказался хорошим, отлично знающим своё дело, быстро разобрался в проблеме, и смог достаточно быстро её устранить

Виктор Галушин

25 ноября 2024, 14:45

Был сбой в сервоприводе, обратились в этот сервисный центр. Мастер причину быстро обнаружил + здесь же мастер заказал все необходимое для ремонта. Ремонт сделали когда нужные запчасти привезли. Рекомендую.

Андрей Беспалов

6 мая 2025, 14:44

Срочно нужен был ремонт платы управления с промышленного станка, по совету знакомого обратился к ребятам в сервис, вошли в положение - ремонт сделали довольно быстро!

Стив Харрингтона

22 января 2026, 16:17

На производстве отказал сервопривод линии упаковки.Мастер на месте диагностировал сгоревший драйвер, заменил его на аналогичный. Всё сделал за 5 часов. Ремонт обошёлся в разы дешевле нового привода, линия работает уже месяц без сбоев.

Александра Аргунова

8 февраля 2026, 16:16

Уже не в первый раз обращаемся в эту компанию для ремонта измерительных приборов. Каждый раз впечатляют профессионализм и вежливость сотрудников. Всё делают аккуратно, с использованием качественных запчастей. Спасибо за отличную работу!

Натали Браженец

21 ноября 2026, 16:19

Обращалась с платой управления из цеха — осталась в восторге! Не только быстро нашли причину поломки, но и дали рекомендации, как избежать этого в будущем. Чувствуется настоящая забота о клиенте. Будам рекомендовать вашу компанию коллегам!

//

Специфика сварочного оборудования КЕДР

КЕДР производит полный спектр сварочного оборудования — от компактных инверторов для ручной дуговой сварки до мощных промышленных систем для автоматизированных линий . Продукция КЕДР включает :

Серия Тип оборудования Особенности
MultiARC Инверторы MMA/TIG Модели MultiARC-2000, 2500, 3200, 4000 — диапазон тока до 400А, ПВ 100%
AlphaMIG Полуавтоматы MIG/MAG AlphaMIG-200S, 300S, 5000 — 4-роликовый подающий механизм, цифровое управление
MultiCUT Плазменная резка MultiCUT-1200 — резка металлов до 60 мм
MultiTIG TIG сварка MultiTIG-2300P AC/DC — режим Mix-Tig для алюминия
MZ Автоматическая сварка под флюсом MZ-1250 — ток до 1250А, для работы с тракторами
РД Ручная дуговая сварка РД-320 — импульсный режим, выбор наклона ВАХ

На основе нашего опыта ремонта и информации от авторизованных сервисных центров мы выделили ключевые узлы оборудования КЕДР, которые чаще всего выходят из строя:

1. Силовые модули и IGBT-сборки

Сердце любого инвертора КЕДР — силовая часть на основе IGBT-транзисторов.

  • Типичные неисправности:
    • Пробой IGBT-модулей из-за перегрузок или скачков напряжения
    • Выход из строя входных выпрямительных мостов
    • Деградация электролитических конденсаторов в DC-звене (вздутие, потеря емкости)
    • Перегрев силовых ключей из-за загрязнения радиаторов или выхода из строя вентиляторов
    • Сгоревшие резисторы в цепях управления
    • Проблемы с силовыми трансформаторами
  • Наш подход: Компонентный ремонт силовых модулей с заменой IGBT, диодных мостов. Замена всех деградировавших электролитических конденсаторов. Восстановление цепей управления. Послеремонтное тестирование под нагрузкой.

2. Платы управления и процессорные модули

Современные аппараты КЕДР оснащены цифровым управлением с инновационным интерфейсом, информативной панелью и цифровым дисплеем .

  • Типичные неисправности:
    • Выход из строя цепей питания (стабилизаторы, DC-DC преобразователи)
    • Повреждение микроконтроллеров и микросхем памяти
    • Сбой или коррупция прошивки (firmware), потеря калибровок
    • Неисправность дисплеев и панелей оператора
    • Повреждение ШИМ-контроллеров и драйверов управления IGBT
    • Сгоревшие оптопары и интерфейсные микросхемы
  • Наш подход: Ремонт плат управления на компонентном уровне с использованием микроскопа и термовоздушных станций. Восстановление прошивок при необходимости. Замена дисплеев и элементов индикации.

3. Полуавтоматы AlphaMIG и системы подачи проволоки

Полуавтоматические аппараты КЕДР оснащены 4-роликовым подающим механизмом для стабильной подачи проволоки .

  • Типичные неисправности:
    • Выход из строя двигателя подачи проволоки (износ щеток, обрыв обмоток)
    • Неисправность энкодера обратной связи по скорости подачи
    • Сбои в плате управления двигателем (драйверы, силовые ключи)
    • Механический износ подающих роликов и направляющих каналов
    • Проблемы с горелкой (газ, кнопка управления)
    • Перекос крышки корпуса, зазоры в притворе
  • Наш подход: Ремонт или замена двигателей подачи. Ремонт плат управления подачей на компонентном уровне. Восстановление энкодеров. Механическая ревизия узла подачи, устранение перекосов и зазоров.

4. Системы охлаждения и вентиляции

Для аппаратов КЕДР с ПВ 100% критически важна эффективная система охлаждения .

  • Типичные неисправности:
    • Выход из строя вентиляторов охлаждения
    • Загрязнение радиаторов пылью, снижение теплоотвода
    • Пересыхание термопасты на силовых компонентах
    • Сбои в электронике управления обдувом
  • Наш подход: Замена вентиляторов. Чистка радиаторов и внутренних полостей аппарата от пыли. Обновление термопасты на силовых ключах. Проверка системы охлаждения под нагрузкой.

5. Плазменные системы MultiCUT

Оборудование для воздушно-плазменной резки КЕДР имеет свои особенности ремонта .

  • Типичные неисправности:
    • Проблемы с зажиганием дуги, нестабильная резка
    • Выход из строя силовых модулей плазмотрона
    • Неисправность осциллятора и высоковольтного тракта
    • Проблемы с газовым трактом (давление воздуха, соленоидные клапаны)
    • Загрязнение или износ расходных частей плазмотрона (катод, сопло)
  • Наш подход: Диагностика всей системы зажигания. Ремонт высоковольтного тракта. Ремонт плат управления газовым трактом. Замена изношенных расходных частей.

6. Системы защиты и автоматики

Аппараты КЕДР оснащены функциями защиты от перегрева, перегрузки и нестабильного напряжения .

  • Типичные неисправности:
    • Ложные срабатывания защиты, аппарат уходит в защиту
    • Срабатывание защиты по перегреву при нормальной температуре
    • Проблемы с датчиками температуры и тока
    • Сбои в работе VRD (снижение напряжения холостого хода)
  • Наш подход: Диагностика цепей защиты. Проверка датчиков температуры и тока. Восстановление цепей VRD. Ремонт плат управления защитными функциями.

Инженерный подход ИКС к ремонту оборудования КЕДР

Мы понимаем, что оборудование КЕДР используется на критически важных производственных участках, включая судостроение и строительство ответственных конструкций . Наш протокол ремонта включает:

  1. Входная диагностика (бесплатно): Проверка всех функций аппарата, анализ поведения при включении, измерение напряжений в контрольных точках, осциллографирование сигналов управления. Перед началом осмотра блок питания обесточивается не менее чем на 5 минут из-за наличия разрядных устройств .
  2. Микроскопический контроль: Визуальный осмотр плат на предмет вздутых конденсаторов, следов перегрева, трещин пайки, коррозии, загрязнений пылью.
  3. Проверка системы охлаждения: Оценка состояния вентиляторов, радиаторов, термопасты.
  4. Компонентный ремонт: Замена строго вышедших из строя элементов, а не целых плат. Это позволяет снизить стоимость ремонта в 3-5 раз по сравнению с заменой блока.
  5. Восстановление программного обеспечения: Перепрошивка микросхем памяти при сбоях ПО.
  6. Тестирование под нагрузкой: Финальная проверка на специализированном стенде с имитацией сварочного процесса, контроль стабильности дуги, тока и напряжения.

Почему для ремонта оборудования КЕДР выбирают инженерную лабораторию ИКС?

  • Специализация на российском сварочном оборудовании. Наши инженеры понимают особенности схемотехники аппаратов КЕДР, которые адаптированы к работе в российских условиях: нестабильное напряжение, перепады температур от -40°C до +50°C, работа в запыленных цехах .
  • Компонентный подход. Не меняем целые блоки без необходимости. Ремонт на уровне деталей экономит до 70% бюджета по сравнению с покупкой новых узлов.
  • Опыт работы со сложными случаями. Ремонтируем аппараты после серьезных повреждений, включая те, что побывали в других сервисных центрах .
  • Собственная компонентная база. Склад IGBT-модулей, драйверов, микросхем управления, конденсаторов, вентиляторов, необходимых для ремонта КЕДР.
  • Работа с устаревшими и современными моделями. Восстанавливаем аппараты КЕДР разных лет выпуска — от первых серий до новейших моделей с импульсными режимами и корректором коэффициента мощности .
  • Всероссийская логистика. Отправляйте неисправный аппарат в нашу лабораторию в Санкт-Петербурге из любого региона. Проведем диагностику, согласуем ремонт и отправим оборудование обратно.
  • Гарантия на работы. Предоставляем гарантию на все виды работ и установленные компоненты.

// Форма обратной связи

Оставить заявку

Оставить заявку